玻璃鋼船艇模具外殼的製作流程介紹

　　模具是生產玻璃鋼製品的必須裝備₪◕₪◕。由於玻璃鋼在成型之前是未定型的原材料│·▩，在完成原材料到產品的轉換過程中│·▩，必須要有造型的依託│·▩，這個依託就是模具₪◕₪◕。這和澆製鋼筋混凝土製品時要先製作模板一樣│·▩，這也是玻璃鋼船和造木船▩•··↟、鋼船的不同之處₪◕₪◕。

　　玻璃鋼船艇模具外殼的製作工藝講解✘·╃╃：

　　一▩•··↟、木工製作

　　1▩•··↟、製作底板₪◕₪◕。在地面上打基線│·▩，根據基線在地面上用木板組成底板框架│·▩，調整使之水平│·▩，用玻璃鋼將框架與地面固定│·▩，然後在木框架上鋪木工板│·▩，調整使之水平₪◕₪◕。

　　2▩•··↟、確定俯檢視₪◕₪◕。按型值表在地板上繪製站距以及各站板的半寬邊線│·▩，然後將各個站板半寬邊線的端點連線│·▩，這樣俯檢視就能確定下來₪◕₪◕。

　　3▩•··↟、製作木模型₪◕₪◕。根據型值表在木工板上繪製個站板線型圖│·▩，切割使之成型₪◕₪◕。用木條等將各站板與底板固定│·▩，站板之間用木條互相支撐固定│·▩，另用木工板將整個模型框架封閉₪◕₪◕。

　　二▩•··↟、防潮層│·▩，批嵌膩子│·▩，噴易打磨膠衣

　　1▩•··↟、糊防潮層✘·╃╃：在木模表面上糊2層400g玻璃纖維布│·▩，用於加固木模強度│·▩，防止模具表面變形及防潮₪◕₪◕。在玻璃鋼固化後│·▩，再進行表面外理（如稜角▩•··↟、毛刺▩•··↟、重疊等）₪◕₪◕。

　　2▩•··↟、在胎膜上批嵌原子灰✘·╃╃：在原子灰中加入適量固化劑│·▩，一般每桶原子灰在20℃的條件下│·▩，加入固化劑用量為2%│·▩，然後攪拌均勻│·▩，塗抹在胎膜上│·▩，用軟管或挎尺照模型形狀│·▩，將其挎圓順│·▩，光滑₪◕₪◕。反覆按以上順序操作│·▩，直至胎膜達到理想形狀₪◕₪◕。

　　3▩•··↟、噴易打磨膠衣✘·╃╃：打磨完成後│·▩，將胎膜表面灰塵▩•··↟、雜物清理乾淨後│·▩，將易打磨膠衣（產品膠衣可替代）均勻地噴塗在胎膜表面₪◕₪◕。

　　a)▩•··↟、噴膠衣時│·▩，稀釋劑✘·╃╃：膠衣＝1✘·╃╃：1.5│·▩，固化劑用量為膠衣的1%－2%（溫度決定）₪◕₪◕。

　　b)▩•··↟、膠衣厚度為不小於lmm│·▩，膠衣分2層│·▩，噴塗過程分幾次完成│·▩，直至膠衣厚度達到理想程度₪◕₪◕。

　　c)▩•··↟、易打磨膠衣固化時間一般控制在45分鐘為佳₪◕₪◕。

　　4▩•··↟、打磨成衣✘·╃╃：膠衣固化12小時後打磨│·▩，首先選用相應的鐵砂紙│·▩，用平板打磨機打磨│·▩，使膠衣表面顆粒基本光滑│·▩，再用水砂打磨│·▩，直至平滑光亮₪◕₪◕。

　　好了│·▩，以上便是關於船艇模具的相關內容介紹了₪◕₪◕。